雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。

 

玻璃反應(yīng)釜工作原理：雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放反應(yīng)物料，同時可抽真空做攪拌反應(yīng)；夾層可連通加熱或制冷設(shè)備做加熱或制冷; 并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)和回流，并能實現(xiàn)恒壓加料。

 

要實現(xiàn)雙層玻璃反應(yīng)釜運行穩(wěn)定，需要注意哪些方面？

 

1、注意保溫。據(jù)了解，由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。同時，用戶需對反應(yīng)釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

 

2、控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。建議使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。”

 

3、存放位置需合理。雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風位置好的場所。

 

4、加料注意事項。由于雙層玻璃反應(yīng)釜為獨立的反應(yīng)架子，且預留加料口較小，因此加料過程比較困難。建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。此外，雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，用戶需要根據(jù)反應(yīng)的溫度、回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量，一般不宜超過釜體的2/3。