旋片泵為雙級結(jié)構(gòu)，是由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當(dāng)設(shè)備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能使設(shè)備獲得更高的真空。

 

旋片泵真空度下降是指當(dāng)下測得的真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況：

 

1、加的真空泵油的牌號和上次不一樣（不同的真空泵油牌號），由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。排除方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。

 

2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。排除方法：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。

 

3、被抽氣體的溫度可能過高。排除方法：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應(yīng)的換熱器。

 

4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。排除方法：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。

 

5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。排除方法：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。